Berlian PCD dan CVD adalah kedua-dua bahan ultra-keras yang penting, tetapi ia berbeza secara asas. PCD merujuk kepada bahan, manakala CVD menerangkan proses pembuatan. Apabila kami menyebut "berlian CVD," kami biasanya bermaksud berlian yang dihasilkan melalui kaedah CVD.
Ciri PCD CVD Diamond
Alam Semulajadi Bahan komposit Proses pembuatan; produk adalah berlian tulen
|
Ciri |
PCD |
CVD Diamond |
|
alam semula jadi |
Bahan komposit |
Satu proses pembuatan; produk adalah berlian tulen |
|
Pengeluaran |
Zarah berlian bersaiz mikron-disinter di bawah tekanan tinggi (5–6 GPa) dan suhu tinggi (1300–1600 darjah ) dengan pengikat logam untuk membentuk bongkah pepejal |
Karbon-yang mengandungi gas (cth, metana) terurai di bawah suhu tinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 1800 darjah ) dan tekanan rendah, mendepositkan berlian tulen pada substrat |
|
Borang |
Bongkah atau cakera pepejal (ketebalan milimeter), biasanya dipateri pada pemegang alat |
Filem nipis (beberapa hingga puluhan mikron), atau filem tebal/substrat tersendiri |
|
Komposisi |
Zarah berlian + pengikat logam (cth, kobalt, silikon) |
Berlian tulen tanpa pengikat logam |
|
Sifat Utama |
Keliatan tinggi, tahan impak-; menyerap kejutan dengan baik; kekerasan lebih rendah daripada CVD; kekonduksian terma ~560 W/m·K |
Extremely hard and wear-resistant (hardness >9000 HV); hayat alat 1.5–10× lebih lama daripada PCD; kekonduksian haba yang tinggi (1000–2000 W/m·K); lengai secara kimia, geseran rendah; rapuh dengan rintangan hentaman yang lemah |
|
Pemprosesan & Aplikasi |
Lebih mudah dimesin menggunakan kaedah EDM, laser atau ultrasonik; digunakan secara meluas untuk wayar-melukis dadu, pemotong pengilangan dan gerudi |
Harder to machine, requiring laser engraving or long diamond grinding; ideal for high-precision, continuous cutting tools; suitable for graphite, ceramics, high-silicon aluminum alloys (>12% Si), SiC dan logam keras-bukan-lain yang lain |
Bagaimanakah Bahan PCD Diproses dengan Laser?
Mekanisme Teras: Pancaran laser-tenaga tinggi-tinggi mencairkan atau mengewapkan bahan dengan pantas, membolehkan pemotongan, penggerudian atau ukiran. Laser berbeza berbeza dalam cara mereka menguruskan haba-zon terjejas:
Laser Gentian/QCW: Lebar potongan biasa ~0.2 mm, haba-zon terjejas ~0.1 mm. Kos sederhana, kecekapan tinggi (laser gentian QCW boleh dipotong pada 12–15 mm/s), sesuai untuk pelbagai tugas pemesinan PCD.
Peralatan laser ketepatan YCLaser digunakan untuk memotong dan menggerudi bahan seperti alumina, zirkonia, aluminium nitrida, silikon nitrida, berlian PCD dan silikon polihabluran.
Kami menawarkan perkhidmatan pemprosesan bahan dan menggalakkan pelanggan yang berminat untuk menghantar sampel untuk ujian.Selamat datang untuk menghubungi
