Aluminium Nitride (AlN) berfungsi sebagai substrat pengurusan terma asas untuk-separa konduktor generasi ketiga dan-elektronik kuasa tinggi. Walau bagaimanapun, dengan kekerasan Vickers yang melampau iaitu 1200–1500 HV, kerapuhan yang luar biasa, dan kekonduksian terma yang cepat, AlN memberikan cabaran pembuatan yang teruk.
Kaedah pemesinan sentuhan tradisional-seperti dadu roda berlian dan penggerudian mekanikal-menghadapi empat kesesakan kritikal semasa-pengeluaran komersial volum tinggi:
1. Rekahan dan{1}}Mikro yang Dicetuskan oleh Tekanan Mekanikal
Mampatan fizikal dan impak daripada alatan mekanikal tidak dapat dielakkan menyebabkan cip-mikro di sepanjang tepi substrat. Retakan sub-mikro permukaan-ini merambat di bawah-suhu tinggi dan keadaan pengendalian voltan-tinggi, akhirnya membawa kepada kerosakan haba atau litar pintas bencana dalam modul kuasa akhir.
2. Kos Perkakas yang Tinggi dan Kitaran P&P yang Berlarutan
Pemesinan kontur geometri yang kompleks, slot sempit atau tatasusunan halus mikro-vias memerlukan alatan tersuai,-tinggi. Ini memanjangkan masa pusing balik prototaip kepada beberapa minggu dan dikenakan yuran persediaan alatan pendahuluan yang tinggi, yang sangat memperlahankan lelaran produk.
3. Drift Dimensi dan Kadar Hasil Rendah
Apabila alat pemotong mekanikal haus, dimensi pemesinan mengalami hanyut fizikal, merosakkan konsistensi kelompok. Apabila mengendalikan helaian AlN ultra-nipis (seperti 0.25mm atau 0.38mm), getaran alat sangat meningkatkan risiko penembusan lapisan dan bahan pecah.
4. Kesesakan dalam Pengeluaran Jisim-Volume Tinggi
Pembuatan dadu dan penggerudian konvensional sangat memakan masa-, selalunya mengambil masa beberapa minit untuk memproses satu plat AlN standard 0.5mm. Daya pengeluaran rendah ini tidak dapat seiring dengan keperluan penghantaran besar-besaran dan pantas bagi industri telekomunikasi kenderaan elektrik (EV IGBT), fotovoltaik dan 5G.
Penyelesaian: Bukan-Pemesinan Ketepatan Laser Kenalan
Untuk mengatasi halangan ini, pemotongan ketepatan laser tanpa sentuhan telah muncul sebagai penyelesaian optimum yang diiktiraf secara universal untuk meningkatkan pengeluaran seramik teknikal lanjutan.
YC LASER (Wuhan Yuchang Laser Enterprise)membawa bertahun-tahun kepakaran bidang-terbukti kepada pemprosesan laser seramik teknikal termaju. Kami mereka bentuk peralatan laser yang mantap dan mengendalikan-kedai kerja kontrak berkapasiti tinggi yang direka bentuk untuk mengendalikan aliran kerja anda yang mencabar.
[Ujian Contoh Prototaip Percuma]Kami mengalu-alukan pengeluar semikonduktor, pembungkus elektronik kuasa dan inovator bahan di seluruh dunia untuk menguji keupayaan kami. Hanya kongsi fail CAD anda atau hantar helaian seramik mentah anda ke makmal aplikasi kami. Kami akan melengkapkan ujian sampel percuma dalam masa 48 jam, mengembalikan komponen siap bersama laporan kejuruteraan terperinci.
